1. Materiële selectie
Materiaaltype: gemeenschappelijke materialen voor postzakken zijn polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), enz. Geschikte materialen moeten worden geselecteerd volgens het doel van de zak.
Dikte regeling: zorg voor uniforme materiaaldikte door de temperatuur en druk van de extruder aan te passen.
2. Machine debuggen
Extruder debuggen:
Temperatuurregeling: Verschillende materialen vereisen verschillende extrusietemperaturen, die moeten worden ingesteld volgens materiaaleigenschappen.
Schroefsnelheid: pas de schroefsnelheid aan om de hoeveelheid geëxtrudeerde materiaal te regelen om een uniforme dikte te garanderen.
Schimmel debuggen:
Die Lip Gap: Pas de matrijs van de lip aan om de filmdikte te regelen.
Koeling van de luchtring: pas het luchtvolume van de luchtring aan om te zorgen voor uniforme filmkoeling.
Debuggen van machines:
Snelheid: match de extrusiesnelheid om overmatig of onvoldoende uitrekken van de film te voorkomen.
Spanningsregeling: pas de spanning aan om vervorming of breuk van de film te voorkomen.
Debuggen van de machine wankelen:
Spanningspanning: pas de spanning aan om te zorgen voor netjes wankelen en niet te strak of te los te zijn.
Wikkingssnelheid: gesynchroniseerd met de tractiesnelheid om een gladde wikkeling te garanderen.
3. Kwaliteitscontrole
Dikte detectie: gebruik een dikte -detector om een uniforme filmdikte te garanderen.
Sterkte -test: voer treksterkte -tests uit om de duurzaamheid van de tas te waarborgen.
Afdichtingstest: controleer de afdichting van het warmte-afgeslagen onderdeel om te zorgen voor geen lucht- of vloeibare lekkage.
4. Speciale functies
Diploma Automatisering: moderne apparatuur heeft meestal een geautomatiseerd besturingssysteem om de handmatige interventie te verminderen.
Veelzijdigheid: sommige machines kunnen zakken met verschillende specificaties en typen produceren, die volgens de vraag moeten worden aangepast.
Omgevingsvereisten: bij het gebruik van afbreekbare materialen moeten procesparameters worden aangepast aan de materiaalkenmerken.
5. Onderhoud en zorg
Regelmatig reinigen: houd de machine schoon om te voorkomen dat onzuiverheden de productie beïnvloeden.
Smering en onderhoud: smeer bewegende delen regelmatig om de slijtage te verminderen.
Vervanging van het dragen van onderdelen: Vervang versleten onderdelen op tijd om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
6. Veilige werking
Operatieopleiding: zorg ervoor dat de operator bekend is met de werking- en veiligheidsprocedures van de apparatuur.
Veiligheidsbescherming: controleer het veiligheidsbeschermingsapparaat om een veilige werking van de apparatuur te waarborgen.
Door de bovenstaande foutopsporing en voorzorgsmaatregelen kan worden gewaarborgd dat de productiemachine van de mailingtas efficiënt en stabiel werkt en zakken produceert die aan de vereisten voldoen.
