Embossing -technologie voor plastic verpakkingszakken is een verwerkingstechnologie die verschillende patronen, ontwerpen of teksten vormt op het oppervlak van plastic verpakkingszakken, die hun esthetiek, aanraking en toegevoegde waarde kunnen verbeteren. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de technologie:
1. Embossingprincipe:
De vorm met een specifiek patroon of ontwerp wordt in contact gebracht met de plastic verpakkingszak door druk, en het plastic oppervlak wordt plastisch vervormd bij een bepaalde temperatuur (voor sommige thermoplastics) of onder eenvoudige druk, waardoor het patroon of het ontwerp op de mal wordt gerepliceerd.
2. Embossingapparatuur:
De hoofdapparatuur is de reliëfmachine en de belangrijkste componenten zijn de reliëfroller (malrol) en de ondersteuningsrol. Het oppervlak van de reliëfroller is gegraveerd met het vereiste patroon of ontwerp, en het materiaal is meestal metaal (zoals koper, staal), dat een hoge hardheid en slijtvastheid heeft. De ondersteuningsrol biedt drukondersteuning zodat de plastic verpakkingszak volledig contact kan opnemen met de reliëfroller. Volgens de productieschaal- en procesvereisten kan de reliëfmachine worden onderverdeeld in handmatige, semi-automatische en volledig automatische typen.
3. Embossingproces
Voorbereiding: Eerst moet de embossingschimmel worden gemaakt volgens de ontwerpvereisten om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het schimmelpatroon of het ontwerp te waarborgen. Controleer tegelijkertijd het materiaal en de dikte van de plastic verpakkingszak en pas de parameters van de reliëfmachine zoals druk, temperatuur (indien nodig) aan.
Voorverwarmen: voor sommige thermoplastics, zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), enz., Moet de plastic verpakkingszak worden voorverwarmd voordat ze worden reliëf om een geschikte verzachtende graad te behalen, zodat het gemakkelijker is om heldere patronen te reliëf. De voorverwarmingstemperatuur en tijd zijn afhankelijk van het type en de dikte van het plastic.
Embossing Operatie: de plastic verpakkingszak wordt in de reliëfmachine ingevoerd en tussen de reliëfroller en de ondersteuningsroller doorgegeven. Tijdens de doorgang wordt het patroon of het patroon op de reliëfroller in reliëf op het oppervlak van de plastic verpakkingszak in reliëf onder de werking van druk (en temperatuur). De reliëfsnelheid moet gematigd zijn. Te snel kan onduidelijke patronen veroorzaken en te langzaam zal de productie -efficiëntie beïnvloeden.
Koeling en vormen: de in reliëf plastic verpakkingszak moet op tijd worden gekoeld om het reliëfpatroon of het patroon vorm te geven. De koelmethode kan natuurlijke koeling of geforceerde luchtkoeling, waterkoeling, enz. Zijn
Kwaliteitsinspectie: controleer de kwaliteit van de reliëf plastic verpakkingszakken om te zien of de patronen of ontwerpen duidelijk en compleet zijn, en of er defecten zijn zoals vervorming of schade. Voor ongekwalificeerde producten zijn tijdige aanpassingen of herwerken vereist.
4. Gemeenschappelijke embossingtypen
Vlakke embossing: vorm tweedimensionale patronen of ontwerpen op het oppervlak van plastic verpakkingszakken, zoals geometrische patronen, strepen, tekst, enz. Deze embossingmethode komt vaker voor en het proces is relatief eenvoudig.
Driedimensionale reliëf: door speciale vormen en processen produceert het oppervlak van plastic verpakkingszakken driedimensionale patronen of ontwerpen, wat de visuele en tactiele effecten verhoogt en de graad van het product verbetert.
Goudstempelende embossing: het gouden stempelsproces wordt uitgevoerd tegelijkertijd in reliëf, zodat het patroon of het patroongedeelte goud of andere metalen kleuren presenteert, wat de prachtigheid en decorativiteit van de verpakkingszak verhoogt.
5. Voorzorgsmaatregelen
Plastic van verschillende materialen hebben verschillende vereisten voor embossingtechnologie en de procesparameters moeten worden aangepast volgens de specifieke situatie.
De kwaliteit van de embossingvorm heeft direct invloed op het embossingeffect. De mal moet regelmatig worden gehandhaafd en onderhouden om ervoor te zorgen dat het patroon of het ontwerp op het oppervlak duidelijk is.
Controleer de parameters zoals druk, temperatuur en snelheid tijdens het embossingproces om de stabiliteit van de reliëfkwaliteit te waarborgen.
Let op de spanningsregeling van de plastic verpakkingszak om vervorming, rimpels en andere problemen tijdens het embossingproces te voorkomen.
