Vorige week hadden we het geluk om belangrijke Franse klanten te verwelkomen om ons te bezoeken en te leren over het productieproces van zelfklevende tassen en platte polyzakken. Dit bezoek heeft niet alleen het vertrouwen van de klant in onze producten verdiept, maar legde ook een goede basis voor diepere samenwerking in de toekomst.
Nadat de klant bij ons bedrijf was aangekomen, ontving de managementvertegenwoordiger hem hartelijk en regelde hij een gedetailleerd bezoekschema. De twee partijen hadden een korte en efficiënte zakelijke bijeenkomst in de vergaderruimte en hadden een voorlopige communicatie over de huidige bestellingen en de vraagtrends van zelfklevende tassen en platte polyzakken op de Franse markt. De klant besteedde speciale aandacht aan productkwaliteit, de toepassing van milieuvriendelijke materialen en aanpassingsmogelijkheden.
Begeleid en uitgelegd door het technische team van het bedrijf, bezocht de klant op zijn beurt het hele productieproces van zelfklevende tassen en platte polyzakken:
1. Materiaalvoorbereiding en filmblaasproces
De klant bezocht voor het eerst de filmblaasworkshop om te begrijpen hoe we hoogwaardige PE, PP, gerecyclede materialen, enz. Gebruiken voor filmblaasbewerkingen om ervoor te zorgen dat de filmdikte uniform, transparant en taai is.
2. Workshop met slagen en tassen maken
De klant keek naar het automatische snij- en warmteafdichtproces van de platte tas, evenals de belangrijkste stappen van het vouwen, lijmen en het plakken van afdichtingsstroken van de zelfafheemse zak, en begreep het vormingsproces van verschillende tassen op de zakmachine.
3. Proces van zelfklevend stripproces
Vooral voor zelfafheemse zakken demonstreerde de technicus het lijmproces van de zelf-toevluchtsoord strips voor de klant en introduceerde ze hoe matig viscositeit, gemakkelijke scheuren en goede herhaalde afdichtingsprestaties te garanderen. De klant toonde hier grote interesse in.
4. Afdrukken en verpakking
De klant bezocht de printworkshop en herkende onze flexibele aangepaste printservices (zoals logo, patronen, waarschuwingen), en was ook tevreden met de productverpakkingen, verpakking en verzendprocessen.
5. Strikte kwaliteitscontrole, bouw vertrouwen op
In het kwaliteitsinspectiegebied heeft de klant in detail geleerd over onze uitgebreide testnormen voor tolerantie van de zakgrootte, dikte, afdichting, belastingdragende capaciteit, enz., En ervoer de afdichtingsprestaties van ritssluiting en de treksterkte van platte zakken. De klant zei dat deze nadruk op kwaliteit een belangrijke reden is voor hun keuze van samenwerking.
Na het bezoek hadden de twee partijen nog een diepgaande uitwisseling. De klant zei dat dit on-site bezoek hen een meer intuïtief begrip gaf van de productproductiemogelijkheden en het managementniveau van ons bedrijf, en ook hun vastberadenheid versterkte om samenwerking op de lange termijn met ons bedrijf uit te voeren. De twee partijen bereikten een voorlopige consensus over latere productontwikkeling, aangepaste specificaties en bulk -inkoopplannen.
