Bij de productie van plastic zakken is terugspoelen een van de belangrijkste links in het filmblaasproces, die direct de vlakheid, de dikte -uniformiteit van het filmmateriaal en de soepele voortgang van het daaropvolgende printen en tassen maken. De volgende zijn de belangrijkste voorzorgsmaatregelen tijdens het terugspoelende proces:
1. Stabiele spanningsregeling
Overmatige spanning: het zal ervoor zorgen dat het filmmateriaal wordt uitgerekt en vervormd, ongelijke dikte en zelfs gerimpeld tijdens het terugspoelen.
Te weinig spanning: het zal ervoor zorgen dat het filmmateriaal los is, het terugspoelen is niet strak en het is gemakkelijk om te borrelen of te glijden.
Het wordt aanbevolen om een automatisch spanningscontrolesysteem te gebruiken om een constante spanning te bereiken.
2. Houd het filmmateriaal volledig afgekoeld voordat u teruggaat
Als het filmmateriaal niet volledig is afgekoeld en gevormd, is het gemakkelijk om hechting, rimpels, vervorming en andere problemen tijdens het terugspoelen te veroorzaken.
Het wordt aanbevolen om het koeleffect van de luchtring te versterken of de stijgende afstand van het filmmateriaal te verlengen om het volledig te laten afkoelen.
3. De randen van het terugspoelen moeten netjes zijn
Trendy die aan beide kanten terugspoelt, heeft invloed op de daaropvolgende printpositionering en -gleed.
Het kan worden uitgerust met een automatisch afwijkingscorrectiesysteem (EPC) om te voorkomen dat de filmcilinder naar links en rechts slingert en ervoor te zorgen dat de randen netjes zijn.
4. Pas de juiste wikkelsnelheid aan
De filmblaassnelheid en de kronkelsnelheid moeten worden gecoördineerd. Te snel kronkelen trekt het filmmateriaal, en te langzaam kronkelen zal achterblijven en kreuken. Over het algemeen moet het overeenkomen met het extrusievolume om "filmextractie" of "filmstapelen" te voorkomen.
5. Match de wikkeldruk met het type film
LDPE -film is zacht en vereist matige wikkeldruk; HDPE -film is moeilijker en moet de wikkelingspanning op de juiste manier vergroten. Voor composietfilm, dikke film en gladde film moet de druk van de drukrol specifiek worden aangepast.
6. Voorkom statische elektriciteitsaccumulatie
Wrijving tijdens het blazen van films kan gemakkelijk statische elektriciteit genereren, wat problemen zal veroorzaken zoals filmadsorptie, hechting en adsorptie van vreemde materie. Het wordt aanbevolen om een elektrostatische eliminator in het kronkelgedeelte te installeren.
7. Let op de selectie en installatie van de wikkelingsas
De wikkelas moet glad, concentrisch zijn en kan niet worden gebogen.
De kernpapierbuis moet overeenkomen met de breedte van de film om scheve en rimpels van het filmmateriaal te voorkomen.
8. Milieureiniging en temperatuur- en vochtigheidsregeling
Vermijd stof of onzuiverheden in de lucht van geadsorbeerde op het filmoppervlak, wat transparantie en drukkwaliteit beïnvloedt.
Controleer de omgevingstemperatuur om thermische krimp van het filmmateriaal of borrelen van het rolmateriaal te voorkomen.
Een goed wikkelingsproces moet aan de volgende vereisten voldoen:
De filmrol is strak en niet los
De randen zijn netjes en niet afgeweken
De dikte is consistent en er is geen filmteken
Het roloppervlak is glad zonder bubbels of rimpels
